Warning: Memcache::connect(): Can't connect to localhost:11211, Connection refused (111) in /var/www/html/proektstroy/avilia/.dba/DBA.php on line 82
Гидроизоляция / гидроизоляция / Статьи / Proektstroy.ru - строительный интернет портал

Проектстрой - информационный портал о строительстве и ремонте

Добавляйте свои компании, услуги, акции, объявления с ценами и описанием бесплатно
Работаем с частными лицами, бригадами и строительными компаний

Гидроизоляция

09 февраля 2005г.
Преграда от сырости
ВОПРОС: Насколько важна гидроизоляция конструкций здания?
Ответ: Каменная кладка обладает способностью поглощать и пропускать воду. Поэтому фундаментные и стеновые конструкции, соприкасающиеся с грунтом, должны быть защищены от водонасыщения. Иначе вода может проникнуть через кладку в подвалы и, распространяясь выше, дойти до первого и даже до второго этажа, вызывая сырость в помещениях.
Чтобы предохранить фундаменты, стены и другие конструкции от проникновения влаги, устраивают гидроизоляцию, окрашивая (окрасочная гидроизоляция) или оклеивая (оклеечная гидроизоляция) их поверхности изоляционными материалами. В качестве преграды от сырости используют также асфальтовую или цементную (со специальными цементами) штукатурки.
ВОПРОС: Как подготовить поверхность строительной конструкции под гидроизоляцию?
Ответ: Необходимо выполнить следующие работы:
  • срезка монтажных петель и других приспособлений;
  • зачистка и закругление углов радиусом менее 10 мм;
  • срезка или заполнение раствором, промывка, обеспыливание швов и неровностей с обязательной просушкой;
  • устройство температурно-усадочных швов;
  • оштукатуривание участков вертикальных поверхностей на высоту примыкания гидроизоляционного ковра;
  • монтаж необходимых закладных элементов.
ВОПРОС: Для чего служит горизонтальная гидроизоляция?
Ответ: Для защиты стен подвалов и здания от грунтовой влаги, которая проникает со стороны подошвы фундаментов.
В бесподвальных зданиях ее делают в цокольной части (на 20 см выше уровня отмостки). Если имеется уклон вдоль стены здания, то гидроизоляцию выполняют уступами с таким расчетом, чтобы слои изоляции перекрывали друг друга на длину, равную четырехкратному расстоянию между ними по высоте.
В домах с подвалами горизонтальную изоляцию устраивают в двух уровнях: первый в основании пола подвала, второй в цокольной части выше уровня отмостки или тротуара.
ВОПРОС: Какой будет горизонтальная изоляция при высоком уровне грунтовых вод?
Ответ: В зависимости от степени водонасыщения грунта, уровня грунтовых вод и других условий слой горизонтальной изоляции выполняют в виде стяжки. Используется цементный раствор с уплотняющими добавками (алюминатом натрия и др.), укладываемый толщиной 20 – 25 мм.
Может быть и другой вариант: два слоя толя или рубероида, приклеенных мастикой (толь – дегтевой, рубероид – битумной).
В некоторых случаях гидроизоляцию делают в виде асфальтовой стяжки слоем 25 – 30 мм.
ВОПРОС: Как устраивается гидроизоляция из асфальта?
Ответ: По фундаментам или стенам подвалов наносят слой стяжки из асфальта и продолжают кладку в обычной последовательности, укладывая первые ряды кирпича или камня на предварительно расстилаемый слой кладочного раствора.
ВОПРОС: Что представляет собой литая гидроизоляция?
Ответ: Так называют сплошной водонепроницаемый слой, образованный заливкой растворов и мастик. В зависимости от используемых материалов различают горячую или холодную литую гидроизоляцию. Материалом для нее могут служить холодная или горячая асфальтовые мастики или литые асфальтовые растворы. Проще всего литую гидроизоляцию выполнять на горизонтальных поверхностях, а на вертикальных она очень трудоемка и сложна.
ВОПРОС: Как выполняется гидроизоляция монолитного фундамента?
Ответ: Выполняемые чаще других блочные фундаменты имеют массу достоинств, среди которых большая несущая способность и экономически выгодный способ укладки. Но вот с точки зрения гидроизоляции предпочтительнее фундамент монолитный. Отсутствие стыковочных швов избавляет от необходимости их прочеканивания, то есть заполнения цементным раствором. Достаточно произвести гидроизоляцию поверхностей:
  • окрасочную вертикальных;
  • оклеечную горизонтальных.
ВОПРОС: Зачем нужна вертикальная гидроизоляция монолитного бетонного фундамента?
Ответ: Неоднородность грунта, поступление сезонной влаги, колебания температуры вызывают неравномерные просадки земли и, как следствие, внутренние напряжения в материале фундамента. Если не создать преграду воде, то она впитается в поры бетона. При замерзании образуются микротрещины, открывающие дорогу активному току воды. Именно поэтому так необходима защита данной конструкции от почвенной жидкости.
ВОПРОС: Какие инструменты используются при устройстве гидроизоляции?
Ответ: Стальными щетками очищают рубероид и толь от слюдяной или песчаной посыпки. Щеткой или стальным гребком наносят и разравнивают мастику. Стальными ножами разрезают рулонный материал на куски нужной ширины и длины. В конусных бачках с крышкой переносят разогретую мастику от битумоварки к месту работы.
Рулонное препятствие
ВОПРОС: Есть ли принципиальная разница между оклеечной и окрасочной гидроизоляцией?
Ответ: Окрасочную гидроизоляцию выполняют мастикой из битумов разных марок и наполнителя (тальк, известь-пушонка, асбест), а также материалами на основе синтетических смол и полимеров.
Оклеечная гидроизоляция выполняется рулонными материалами (гидроизол, рубероид, изол, бризол и др.), которые приклеивают на битумной или других мастиках. При высоком уровне грунтовых вод в ряде случаев наклеенную изоляцию защищают со стороны грунта глиняным замком, прижимными стенками из кирпича и т. д.
ВОПРОС: Какова технология рулонной горизонтальной изоляции?
Ответ: Сначала на подготовленную поверхность кладки наклеивают первый слой изоляции (толь или рубероид). По нему наносят слой разогретой мастики толщиной не менее 2 мм и тут же наклеивают второй слой. Чтобы слои лучше сцеплялись, рубероид или толь заранее очищают от защитной слюдяной или песочной посыпки. Подготовленный материал отмеряют по ширине стены и свертывают в рулоны, которые при устройстве изоляции раскатывают по обмазанной мастикой поверхности. Второй слой изоляции покрывают сверху 2-мм слоем горячей мастики.
Рулонные материалы можно наклеивать и на холодных мастиках, при этом толщина слоя мастики должна составлять 1 мм. При применении холодных мастик на быстроиспаряющихся растворителях каждый последующий слой ковра разрешается наклеивать не ранее чем через 12 часов.
ВОПРОС: Какие виды оклеечной гидроизоляции обеспечивают высокое качество?
Ответ: Наиболее привычные слуху названия – рубероид, толь, пергамин – материалы неводостойкие и негнилостойкие, а, соответственно, недолговечные. Их постепенно заменяют представители нового поколения рулонной гидроизоляции: изоэласт, изопласт, мостопласт (завод «ИЗОФЛЕКС», ООО «КИРИШИНЕФТЕОРГСИНТЕЗ»), экофлекс, бикропласт, техноэласт (завод «ТЕХНОФЛЕКС» компании «ТЕХНОНИКОЛЬ»). В качестве основы в этих покрытиях используются синтетические материалы (полиэстер, стеклохолст, стеклоткань). При производстве данных материалов битум модифицируется полимерами СБС (стирол-бутадиен-стирол) и АПП (атактический полипропилен), что значительно увеличивает его эластичность и теплостойкость.
Импортные рулонные материалы (от фирм ICOPAL, INDEX, FIRESTONE) отличаются высоким и стабильным качеством, но стоят в 4-5 раз дороже российских.
ВОПРОС: Как выполняется оклеечная гидроизоляция боковых поверхностей?
Ответ: Перед наклейкой основание очищают от пыли и мусора, затем высушивают, потому что на запыленные и влажные поверхности мастику наносить нельзя. Если проигнорировать это условие, то изоляция будет отслаиваться.
Поверхность изолируемых конструкций должна быть ровной, сухой, без впадин и бугров. Перед наклеиванием ковра ее сначала огрунтовывают мастикой, затем оклеивают последовательно двумя слоями изоляции. Каждый слой вертикальной изоляции соединяют с горизонтальной изоляцией внахлестку не менее чем на 150 мм. Иначе в место стыка будет проникать вода. Стыки слоев изоляции также делают внахлестку на 150 – 100 мм.
ВОПРОС: Как устраивают наклонную изоляцию?
Ответ: На горизонтальные и наклонные поверхности (до 25 градусов) ковер наклеивается с соблюдением следующих требований.
После высыхания грунтовки раскатывают рулон и подклеивают один конец полотнища, фиксируя нужное направление ковра. Затем покрытие скатывают, наносят на изолируемую поверхность слой мастики и по ней снова раскатывают рулон, наклеивая на основание.
В каждом последующем слое полотнища перекрывают предыдущий слой не менее чем на 100 мм в продольных стыках и не менее чем на 150 мм в поперечных. Расположение одного шва над другим в смежных слоях изоляции и наклейка рулонных материалов во взаимно перпендикулярном направлении не допускаются. На горизонтальных поверхностях наклеиваемые материалы прикатывают катками массой 70 – 80 кг с мягкой обкладкой.
ВОПРОС: Какова технология наклеивания изоляции на вертикальные поверхности?
Ответ: На вертикальные и наклонные (больше 25 градусов) поверхности рулоны наклеивают участками – захватками высотой 1,2-1,5 м в направлении снизу вверх. Предварительно рулоны раскраивают на полотнища с учетом нахлестки.
При наклеивании рулоны притирают к основанию и к ранее наклеенным слоям деревянными шпателями с удлиненной ручкой. Швы нахлестки дополнительно промазывают мастикой, отжатой при притирании и укатке материала. Наружную поверхность последнего слоя изоляционного материала покрывают сплошным слоем мастики и посыпают горячим сухим песком.
ВОПРОС: Какая гидроизоляция надежнее: рулонная или окрасочная?
Ответ: Строители-практики отмечают, что рулонная гидроизоляция надежна и долговечна, но капризна в исполнении. Она требует тщательно подготовленной поверхности – недопустимы неровности более 2 мм. Необходимо строго соблюдать технологию: сухая основа, грунтовка битумной эмульсией, крайне аккуратное наклеивание или наплавление материала. В случае применения такой гидроизоляции снаружи (при напоре воды) надо защищать ее (например, с помощью экранов, панелей или геотекстиля) от возможных механических повреждений.
Мастичный барьер
ВОПРОС: Какова технология устройства окрасочной изоляции?
Ответ: Изолируемую поверхность очищают от мусора, грязи, пыли, выравнивают и просушивают.
Окрасочную изоляцию обычно выполняют битумной мастикой. Ее наносят щеткой на высушенные и огрунтованные поверхности, используя приемы малярных работ. При необходимости изолируемые поверхности предварительно выравнивают раствором (например, бутовые стены).
Мастику наносят на поверхность слоями в 2-3 приема, чтобы не было незакрашенных мест. Толщина каждого слоя – 2 мм. Наносить каждый последующий слой разрешается только после того, как предыдущий остынет и будет проверено его качество.
ВОПРОС: Как выполняется огрунтовка поверхностей перед нанесением изоляционных составов?
Ответ: Огрунтовку стяжек из цементных растворов выполняют не позднее чем через 4 часа после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.
По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостности пленки покрытия.
Перед наклейкой рулонных материалов на битумных мастиках на защищаемую поверхность должны быть нанесены грунтовки на основе битума, на синтетических клеях – грунтовки этих же клеев. Сушку первого слоя грунтовки на основе битума производят до отлипа, второго – в течение 1-2 часов. Сушку первого слоя грунтовок из синтетического клея осуществляют в течение 40 – 60 минут, второго – до отлипа.
ВОПРОС: Каковы требования к качеству окрасочной гидроизоляции?
Ответ: Она должна быть сплошной, без раковин, трещин, вздутий и отставаний (эти дефекты появляются, если мастика нанесена на неочищенные или сырые поверхности). Дефектные места расчищают, сушат и покрывают мастикой заново.
Окрасочную гидроизоляцию засыпают только мягким грунтом.
ВОПРОС: Существует ли механизированный способ нанесения окрасочной гидроизоляции?
Ответ: При большом объеме работ расплавленную мастику подают к месту работы в автогудронаторе и наносят с помощью удочки с форсункой, присоединяемой к насосу автогудронатора гибким металлическим шлангом диаметром 25 мм. Это ускоряет производственный процесс, улучшает качество, а также сокращает потери битума.
Шланги и трубы для механической подачи мастик должны быть обогреваемыми или защищены от охлаждения. Шланги для подачи разжиженных составов должны быть бензостойкими.
ВОПРОС: Насколько конкурентоспособны окрасочные мастики отечественного производства?
Ответ: Например, хорошо зарекомендовала себя битумно-латексная эмульсионная мастика «БЛЭМ-20», которую выпускает АОЗТ «РЯЗАНСКИЙ КАРТОННО-РУБЕРОИДНЫЙ ЗАВОД». Аналогичные материалы зарубежного производства стоят примерно в 3-4 раза дороже российской продукции.
ВОПРОС: Какие высококачественные гидроизолирующие мастики зарубежного производства есть на московских строительных рынках?
Ответ: Из материалов этого ряда можно назвать Covercol AB Rapid от INDEX (имеет адгезию более 40 кг/см2 и водонепроницаемость W22), Thoroseal фирмы THORO, Barralastik производства HEIDELBERGER ZEMENT. Гидроизоляция из Osmolastic (INDEX) и Aquafin-2K (SCHOMBURG) выдерживает раскрытие трещин в основании до 2 мм. Эти высококачественные материалы имеют водонепроницаемость не ниже W10, то есть способны сопротивляться напору воды под давлением до 10 атм. Конечно, в грунте подобных струй нет. Но зато давление растворов солей, проникающих внутрь фундамента (осмотическое давление), может достигать сопоставимого уровня.
Аналогичны по качеству и некоторые отечественные материалы – это «Лахта «Обмазочная» (ООО «ГИДРОКОР»), покрытия серии «Гидротэкс» (НИИЖБ), «Гермоластик» (АООТ ОЗСС). Наверное, сюда же следует отнести смеси на основе цементов серии «Гидро-S». Правда, толщина слоя такого материала должна достигать 30-50 мм.
Окрасочная гидроизоляция применяется, как правило, для защиты поверхностей от капиллярной влаги (внутри дома) и почвенных вод (снаружи) при дренирующих грунтах и напоре до 0,2 атм.
ВОПРОС: Насколько надежен битум в качестве окрасочной гидроизоляции?
Ответ: Битум и битумосодержащие материалы наиболее распространены, известны, привычны, недороги, просты в применении. Но следует иметь в виду существенный недостаток этих материалов: срок их службы ограничен 5-6 годами. Битум теряет эластичность и становится хрупким уже при температуре 0 градусов, а возникающие при этом деформации неминуемо приводят к появлению трещин.
К тому же работать с горячим битумом (температура разогрева при нанесении не менее 120°!!) крайне опасно.
Недолговечность нефтебитумных материалов привела к появлению серьезных конкурентов – синтетических смол (полимеров) и материалов на их основе. Производятся также битумно-резиновые и битумно-полимерные мастики холодного применения на органическом растворителе.
ВОПРОС: Можно ли самостоятельно приготовить мастику?
Ответ: Лучше это поручить специалистам. Потому что технология изготовления мастики хоть и незамысловата, но требует определенных навыков.
Применяют асфальтоварочные котлы, в которых битум расплавляют и обезвоживают, выдерживая его при температуре 100° (присутствие воды определяют по наличию пены на поверхности разогретой мастики). Затем повышают температуру в котле до 180° и добавляют в него при непрерывном перемешивании сухой наполнитель, предварительно пропущенный через сито с ячейками 4X4 мм и подогретый до 110°.
Одновременно с наполнителем вводят антисептик (кремнефтористый или фтористый натрий) в количестве 3 – 5% от массы битумного вяжущего. Антисептирующие добавки повышают стойкость против гниения рулонных материалов с органической картонной основой.
Если при загрузке наполнителя начнется усиленное вспенивание мастики, то необходимо приостановить процесс до понижения уровня кипящего слоя, т. е. пока не удалится избыточная влага. После загрузки последней порции наполнителя мастику варят до получения однородной массы и полного оседания пены.
Дегтевые мастики готовят путем смешивания в горячем состоянии каменноугольного дегтя с наполнителем.
Температура мастик во время нанесения должна быть в пределах 160°.
ВОПРОС: Работа с горячим битумом очень опасна. Каковы правила техники безопасности (ТБ)?
Ответ: Чтобы предотвратить несчастные случаи при работе с горячей битумной мастикой, необходимо строго соблюдать ряд требований ТБ.
Котлы для варки битума устанавливают на выровненных свободных площадках. Чтобы жидкий битум не попадал в огонь (в случае огневого подогрева), котел устанавливают с небольшим уклоном в сторону, противоположную топке. У котла должны находиться ящик с песком и огнетушитель.
При варке битумных мастик следует неукоснительно соблюдать правила смешивания битумов разных марок. Так, во время расплавления битума низкой марки только после прекращения образования пены разрешается добавлять битум более высоких марок. В расплавленную массу нельзя добавлять и битум более низких марок, так как это может привести к большому пенообразованию и содержимое котла выплеснется.
Куски битума опускают по борту варочного котла, чтобы избежать разбрызгивания кипящей массы.
Нельзя загружать котел битумом более чем на 2/3 его объема. Чтобы горячие мастики не расплескивались при переноске, конусные бачки обязательно закрывают крышками и заполняют только на 3/4 объема.
Спуск и подъем бачков с горячими мастиками должен быть механизирован.
Для работы с горячими мастиками рабочие должны надевать очки, кожаные ботинки, брезентовые костюмы и рукавицы.
Цемент свяжет влагу
ВОПРОС: Насколько правильно называть окрасочной гидроизоляцию с добавлением цемента? Ведь это почти штукатурка!
Ответ: Тем не менее, к окрасочной гидроизоляции относятся и цементно-полимерные мастики, состоящие из сухой смеси цемента с минеральным наполнителем. Смесь затворяется водой, специальной связующей эмульсией или водной дисперсией полимеров (акриловой, силиконовой или виниловой). Благодаря цементной составляющей эти покрытия обладают хорошей адгезией к основанию. Пластифицирующие добавки помогают материалу успешно работать не только на жестких поверхностях, но и в местах, подвергающихся деформациям и вибрациям. Водозащитные связующие компоненты проникают в поры основания и герметично закупоривают их. Толщина слоя таких обмазок невелика – 1-3 мм.
Кстати, штукатурка, при соответствующем подборе компонентов, всегда была весьма эффективным гидроизолятором.
ВОПРОС: Насколько эффективна цементная гидроизоляция?
Ответ: Ее применение позволяет добиться полной водонепроницаемости, увеличить срок эксплуатации строительных конструкций, повысить их морозо– и коррозийную стойкость. Для этой гидроизоляции используется цементно-песчаный раствор (состав 1:2 или 1:3). Наносят его механизированным (торкрет) или ручным способом. Торкрет наносят цемент-пушкой на увлажненную шероховатую бетонную поверхность в 2-3 слоя общей толщиной не менее 25 мм. Традиционно для гидроизоляционного слоя применялся водонепроницаемый безусадочный цемент (ВБЦ) или портландцемент с уплотняющими добавками (алюминат и нитрат натрия, гидрат окиси железа и др.). Теперь технологии пополнились целой серией новых материалов, дающих высокую результативность.
Ручным способом цементную изоляцию наносят при относительно небольших (до 100 м²) объемах работ, как правило, при безнапорных водах.
Поверхность такой гидроизоляции в свежем состоянии рекомендуется затирать цементом («железнить»).
ВОПРОС: Каковы особенности технологии цементной гидроизоляции?
Ответ: Каждый последующий слой должен накладываться на отвердевшую поверхность не позднее, чем через сутки после нанесения предыдущего слоя при применении портландцемента и не позднее, чем через 30 минут при применении ВБЦ. До нанесения последующего слоя каждый отвердевший предыдущий слой изоляции обдувают сжатым воздухом и смачивают водой. В случае перерыва в работе – очищают пескоструйным аппаратом или стальной щеткой с последующим обдуванием сжатым воздухом и смачиванием водой.
Применяемые при штукатурной гидроизоляции металлическая сетка и арматура должны быть очищены от ржавчины и покрыты антикоррозийным составом.
ВОПРОС: Какой уход необходимо обеспечить цементной гидроизоляции?
Ответ: Гидроизоляционный слой на период твердения нужно предохранять от механических повреждений, сотрясений, высыхания и замораживаний в течение 7 суток при применении портландцемента и 6 часов при применении ВБЦ. Цементную изоляцию на весь период твердения поддерживают во влажном состоянии, периодически смачивая ее распыленной струей воды без напора.
ВОПРОС: Как быть, когда гидроизоляция фундамента выполнена правильно, а в подвале все равно сыро?
Ответ: Виновником может быть конденсат, выпадающий на «холодной» стене из влажного воздуха. Поэтому стены подвала извне надо утеплять, а внутри устраивать вентиляцию. Можно покрыть стены особыми пористыми «теплыми» штукатурками, которые уменьшают конденсацию пара на холодной поверхности. Их получают путем добавления в штукатурный раствор порообразующих добавок (Porovent).
Для теплоизоляции фундаментов применяются жесткие плиты из экструзионного или вспененного (пористого) пенополистирола. Первые работают заодно и в качестве гидроизолятора, а вторые, в паре с геотекстилем, – как дренирующее устройство.
Декор с акселерацией
ВОПРОС: Какой материал наиболее эффективен для гидроизоляции бассейнов и резервуаров с водой?
Ответ: Можно посоветовать однокомпонентную полимерную мастику Гипердесмо. Нанесение этого покрытия не требует специального оборудования, а технические характеристики позволяют одновременно решить две проблемы: гидроизоляционную и декоративную. Проведенные испытания на гигиеническое соответствие показали, что мастика не оказывает вредного воздействия на воду, а разнообразие цветовой гаммы решит проблему внешнего вида. Материал устойчив к воздействию растворов кислот и щелочей, следовательно, его можно использовать как гидроизоляционное и защитное покрытие для резервуаров с технической водой.
ВОПРОС: Как работать с гидроизолирующей мастикой Гипердесмо?
Ответ: Мастика однокомпонентна, наносится кистью, валиком (лучше велюровым с ворсом 1-2 мм) или аппаратом безвоздушного распыления (при площади поверхности более 1000 м²). Благодаря высокой эластичности мастика может быть нанесена на основание, даже имеющее небольшие трещины (до 1 мм) и дефекты (неровности) поверхности.
Поверхность должна быть чистой, без строительного мусора, сухой, обеспыленной, без следов краски и масел. Для ее очистки можно использовать растворитель 646 или ацетон. При необходимости выровнять основание, используется тонкослойная (но морозостойкая и влагостойкая) штукатурка на цементной основе. В некоторых случаях необходима обработка основания праймером.
Мастика Гипердесмо наносится не позднее, чем через 3 часа после нанесения праймера.
Расход мастики составит 1,3-1,8 кг/м².
ВОПРОС: Каковы особенности нанесения мастики Гипердесмо? Ответ: Мастику рекомендуется наносить минимум в 2 контрастирующих слоя. Данный метод нанесения гарантирует необходимую толщину гидроизоляционного покрытия. Новый слой должен полностью покрывать предыдущий. Надо избегать, по возможности, загрязнения первого слоя. Нельзя наносить мастику слоем свыше 1 мм, это замедляет полимеризацию и понижает качественные характеристики покрытия. Первый слой полимеризуется в течение 6-8 часов после нанесения. Второй слой наносится не раньше, чем закрепится первый слой, но не позже, чем через 24 часа. При использовании мастики Гипердесмо в качестве декоративного покрытия необходимо наносить материал в 3 слоя.
Для повышения механической прочности в местах примыкания (углы, стыки) мастика должна быть армирована полиэстерной сеткой (шириной не менее 30 см).
Температура воздуха в момент нанесения должна быть от 5° до 35°. Необходимо учитывать, что при понижении температуры процесс полимеризации замедляется. В таких случаях время перед нанесением следующего слоя должно быть увеличено. При отрицательных температурах, а также для получения более плотной и гладкой поверхности рекомендуется использовать акселератор полимеризации (расход – 1 кг на 25 кг мастики), добавив его при нанесении последнего слоя.
Проникает даже в капилляры
ВОПРОС: Как работает гидроизоляция проникающего действия?
Ответ: Окрасочная гидроизоляция на цементной основе породила пенетрирующие (от англ. penetrate – проникать) материалы. Первые составы этого класса разработала фирма VANDEX INTERNATIONAL Ltd. (Швейцария) еще в 40-е годы XX века. Используются для уменьшения капиллярной проводимости бетона.
Проникающие материалы изготавливаются из цемента с добавками химически активных веществ и специально измельченного песка. Добавки вместе с капиллярной влагой попадают сквозь открытые поры в толщу подосновы, где взаимодействуют с составляющими бетона и образуют кристаллы нитеобразной формы. Поры существенно сужаются, водопроницаемость становится ниже. При этом паропроницаемость уменьшается незначительно и способность стен «дышать» сохраняется. Толщина слоя гидроизоляции колеблется в пределах от 1 до 3 мм. Считается, что применять эти материалы можно как снаружи, так и внутри здания.
ВОПРОС: Можно ли применить проникающую гидроизоляцию для ремонта старого фундамента?
Ответ: Проникающие составы хорошо ложатся на свежий бетон. При ремонте старого бетона, когда внешние поры замаслены или забиты известняком, необходимо тщательно очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, открывая доступ к капиллярной системе. Причем скребка или проволочной щетки для этой операции недостаточно. Здесь потребуется дробеструйный или водоструйный аппарат, работающий при давлении не менее 15-20 атм.
ВОПРОС: Как защитить подвал от проникновения влаги при высоком уровне грунтовых вод?
Ответ: В этом случае велик риск капиллярного подсоса при высоком давлении дождевых вод. Поэтому для защиты подвала следует сочетать дренажную систему с оклеечной гидроизоляцией. Вначале отливают подошву фундамента и закладывают арматуру для стен. Затем по периметру проводят дренажные трубы, выполняют стены фундамента и заливают пол.
Покрытие пола делается многослойным и обязательно кладется на песчаную (а лучше гравийную) подготовку. На супесчаных грунтах подоснову дополнительно укрывают геотканью. На бетонную армированную стяжку толщиной 100-150 мм укладывают слой полимерно-битумной мембраны. Ее листы свариваются с помощью газовой горелки с нахлестом в 100 мм. Далее идут теплоизоляция, разделительный слой и, наконец, бетонная стяжка под отделку.
Снаружи фундамент обрабатывают праймером из окисленного битума и наклеивают листы мембранной гидроизоляции (начиная от дренажной трубы и до 300-500 мм выше уровня земли). Слой изоляции закрывают геотканью или защитными панелями и делают обратную засыпку. Строительный цикл длится не менее 4-5 недель.
ВОПРОС: Назовите материал, который можно было бы с уверенностью применить для гидроизоляции подвала?
Ответ: Можно предложить гидроизоляционный состав осмотического действия Макссил супер, состоящий из смеси высококачественных цементов, органических и неорганических добавок. В отличие от аналогичных материалов состав имеет широкий спектр применения. При нанесении на основание проникает в структуру через капиллярную систему и инициирует осмотический процесс, приводящий к полной кристаллизации состава и герметизации пор в теле конструкции. С течением времени все тело конструкции становится водонепроницаемым, обеспечивая надежный барьер для влаги. Покрытие применяется для бетонных конструкций, кирпичных и каменных кладок, а также на основаниях из блоков и сборных панелей.
ВОПРОС: Какие преимущества по сравнению с другими гидроизоляционными материалами имеет Макссил супер?
Ответ: Даже при нанесении состава на внутреннюю поверхность наружных стен подземных сооружений обеспечивает 100%-ную гидроизоляцию строительных конструкций, постоянно находящихся под высоким давлением воды. Также у него есть ряд других достоинств:
  • высокая долговечность;
  • сопротивление коррозионному воздействию соленой воды и атмосферных загрязнителей;
  • формирует структурно неразрывные связи с основанием, поскольку оно заполняет и герметизирует все поры;
  • не оказывает токсического воздействия на питьевую воду;
  • после того, как покрытие схватилось, поверх него можно нанести краску, штукатурку, керамическую плитку;
  • позволяет поверхности «дышать».
ВОПРОС: Как выполняется подготовка поверхности перед нанесением гидроизолирующего слоя Макссил супер?
Ответ: Поверхность, на которую наносят такое покрытие, должна быть прочной и чистой, не иметь следов краски, выцветов, отслоений, твердой смазки, масла для смазки опалубки, пыли, гипсовой штукатурки и т.п. Сила сцепления несущей конструкции с основанием, на которое наносится гидроизоляция, должна быть не ниже 1,5 MПa. Нужно очистить поверхность от следов цементного молока и рыхлых массивов (в глубину и по плоскости) до «здорового» основания. Окрашенные поверхности должны быть очищены от краски как минимум на 80%.
Трещины глубиной более 1,5 см расшиваются и закрываются специальным составом для заделки швов. Все выступающие металлические части обрезаются на глубину не менее 2 см. Места примыканий «стена – пол» или «стена – потолок» расшиваются штрабой 2х2 см (2 см по ширине и 2 см в глубину), после чего все эти места необходимо заделать. Перед нанесением изоляции основание обильно увлажняется. Поверхность должна быть «матово» влажной, без излишков воды (лужиц).
ВОПРОС: Можно ли заделать трещины в фундаменте проникающей гидроизоляцией Максплаг?
Ответ: Такое решение будет наиболее рациональным.
Подготовьте только такое количество грунтовки, которое вы хотите использовать в течение 3 мин. Пользуйтесь пластмассовой или резиновой емкостью, насыпьте сколько нужно грунтовочной смеси и медленно добавляйте воду, пока не получите консистенцию цементного строительного раствора. На 1 кг смеси идет 230 см3 воды. Температура воздуха должна быть 18 до 20°. Процесс твердения смеси происходит в течение 3 – 5 минут в зависимости от температуры продукта, воды и атмосферных условий.
ВОПРОС: Влияют ли погодные условия на качество гидроизоляционного покрытия Максплаг?
Ответ: Процесс твердения происходит очень быстро, в жаркую погоду рекомендуется пользоваться холодной водой, чтобы растянуть время схватывания и получить время и возможность нанести материал. При очень высокой температуре воздуха держите продукт в тени и добавьте в воду лед.
В зимнее время года процесс твердения происходит медленно. Для приготовления смеси рекомендуется использовать теплую и горячую воду. При температуре ниже 0° подогрейте материал и воспользуйтесь горячей водой.
ВОПРОС: Какова технология нанесения проникающего гидроизолятора Максрест?
Ответ: С помощью щетки нанесите грунтовочный слой на поверхность и дайте ему схватиться в течение 5-8 мин. Толщина одного слоя может варьироваться от 5 до 30 мм. Если требуется отремонтировать более глубокую выемку, разбейте работу на этапы, делая паузы по 10 – 15 минут в зависимости от температуры между нанесением каждого последующего слоя. С помощью кельмы сделайте насечки на поверхности с тем, чтобы обеспечить более высокое сцепление слоев.
В летнее время держите смесь в холодном месте. Для замеса пользуйтесь свежей чистой и холодной водой. Смачивайте очередные слои. Замешивайте небольшие объемы материала и тут же их используйте.
В зимнее время года держите продукт в теплом месте. Для замеса используйте теплую воду, чтобы увеличить скорость схватывания.
ВОПРОС: Если гидроизоляционная масса Максрест так капризна, то какова должна быть поверхность перед ее нанесением?
Ответ: Бетон надо освободить от всех рыхлых участков и грязи; на арматуре не должно быть ржавчины.
Для очистки ремонтируемых поверхностей подвергните основание пескоструйной обработке. Для удаления ржавчины воспользуйтесь металлическими щетками.
Арматурные стержни, которые стали видны вследствие очистки поверхности от рыхлых участков, должны быть очищены от ржавчины и обработаны Максрест пассив (защитным антикоррозионным составом). После очистки бетон промойте водой. Перед нанесением грунтовки смочите поверхность.
Трещины необходимо расшить в глубину и ширину на 10 мм по обе стороны. Края выбоин и впадин на поверхности расшиваются на глубину около 5 мм.
Экраны и мембраны
ВОПРОС: Как выглядит монтируемая гидроизоляция?
Ответ: Еще одна технология гидроизоляции – создание защитных экранов. С давних времен для этой цели используется уплотненная глина (слой 40-50 см) – материал широко распространенный и легкодоступный.
Естественным развитием идеи стала так называемая бентонитовая гидроизоляция. Глина, обладающая ярко выраженными коллоидными свойствами, способна играть роль щита уже при толщине 1-2 см. Слой бентонита заключают между листами картона или геотекстиля. Картонная оболочка в процессе эксплуатации разлагается в почве. В результате вся заглубленная поверхность конструкции оказывается окруженной глиной.
В исходном материале бентонит находится в виде гранул, после контакта с водой набухает и переходит в состояние геля, имеющего очень низкую водопроницаемость. Маты или полотна материала укладывают на подготовленную поверхность (грунт, бетон) внахлест. Для обеспечения дополнительной надежности между уложенными внахлест кромками засыпают гранулы бентонита, а поверх всего – слой мелкозернистого грунта толщиной уплотненного слоя не менее 0,3 м.
На отечественном рынке для этих целей предлагаются изоляционные маты Nabento, а также панели Bentomat и маты Voltex.
ВОПРОС: Что собой представляет мембранная гидроизоляция?
Ответ: Суть такой защиты от сырости заключается в применении усиленных специальным рулонным материалом тонких и эластичных систем, способных нести большую нагрузку. Преимущество мембран перед обычной оклеечной или цементной гидроизоляцией заключается в возможностях применения в любых условиях, вплоть до сверхтяжелых. Некоторые мембранные системы выдерживают динамические и знакопеременные нагрузки, а также раскрытие трещин до 2 мм без выявления дефектов в отделочном лицевом слое.
ВОПРОС: Каков принцип действия дренажных экранов?
Ответ: Последняя разработка в области технологии защитных экранов – полимерные геомембраны. Их несомненные достоинства – долговечность, нейтральность к агрессивным средам, устойчивость к деформации конструкции и движению грунта. Экран состоит из полотна с округлыми шипами размером до 8 мм и фильтрующего текстиля. Текстиль предохраняет систему от заиливания частицами почвы, а округлые шипы образуют водосточные каналы, по которым отфильтрованная вода отправляется в дренажную систему. Это решение предотвращает просадку здания, обеспечивает хорошую гидроизоляцию стен, а также служит защитой плиты основания от капиллярного подсоса влаги. Такие экраны успешно работают лишь в комплексе с дренажной системой и перестают функционировать, когда уровень грунтовых вод поднимается выше уровня отводящих труб.
ВОПРОС: Какова технология изоляции фундамента на пучинистом грунте?
Ответ: Скажем сразу: участок с подобными свойствами подарком судьбы не является. Мало того, что вода станет активно искать малейшую щелочку в основании дома, так еще и деформация частей фундамента будет значительной. Поэтому изолировать требуется весь фундамент.
Прежде всего, на участке строительства надо откачать воду. На дне выемки выполняется бетонная подготовка. На ней монтируют опалубку для наружных стен фундамента и укладывают гидроизоляционный материал с запасом 500-700 мм по периметру, чтобы впоследствии завести вверх по стене. От повреждений при дальнейших работах изоляцию защищают слоем бетона толщиной 30-40 мм. Потом монтируют арматуру, опалубку и отливают основание фундамента, его стены и пол.
После разборки опалубки выполняют вертикальную гидроизоляцию. Сверху оставляют запас 300-500 мм, чтобы сделать горизонтальную отсечку от стен дома. Внизу вертикальную изоляцию сваривают с горизонтальной. Изоляционным материалом в данном случае может служить эластичная полимерно-битумная мембрана толщиной 4 мм, усиленная полиэфирным волокном. Все покрываемые поверхности обрабатывают праймером. Мембрана укладывается в 2 слоя. Горизонтальную гидроизоляцию на стенах защищают панелями и присыпают грунтом. Рабочий цикл длится не менее 7-8 недель, если изоляцию вести по незатвердевшему бетону.
ВОПРОС: Как быть, если восстановление внешней гидроизоляции заглубленных частей здания затруднительно из-за невозможности проведения земляных работ?
Ответ: Выход – защита сооружения изнутри. Между обустройством внешней и внутренней гидроизоляции имеется существенная разница. Напор воды извне прижимает покрытие к стене, когда же защита устроена только по внутренней поверхности, то нередко влага отрывает изоляцию от нее. Поэтому для внутренней гидроизоляции не применяются битумные мастики и рулонные покрытия. Здесь уместны материалы на цементной основе, обладающие хорошей адгезией к материалу несущей конструкции. При внутренних работах также используются обмазочные, пенетрирующие составы, пластовый дренаж с отводом воды наружу при помощи насоса и т. д.
Существует также уникальная гидроизоляционная технология, которая развивалась в СССР еще с 30-х годов XX века. В этом случае используются сквозные отверстия в цоколе и фундаменте, позволяющие закачивать раствор цемента или жидкого стекла с отвердителем изнутри здания наружу, в область между фундаментом и грунтом. Так образуется водонепроницаемый «саркофаг», и внешняя гидроизоляция восстанавливается без проведения земляных работ. В строительной литературе эти работы называют «гидроизоляция инъецированием «.
ВОПРОС: Какими материалами выполняется гидроизоляция инъецированием?
Ответ: Кроме уже названных растворов цемента и жидкого стекла, также используются эпоксидные, полиуретановые и акрилатные смолы.

Материал подготовили Л.РУДНИЦКИЙ, А.САХИБЗАДИНОВ

Источник: "Газета Стройка" №1 (2005) рубрика "Стройинформ"





Блог

Что такое эрозия почвы?

  • 07 марта 2017г.

    Для фермера эрозия почвы означает снижение производительности земли и может стоить денег, времени и сил на устранение неприятных повреждений почвы.

Особенности оформления клиник

  • 04 марта 2017г.

    В России большинство коммерческих клиник арендует соответствующие стандартам коммерческие площади, а не строят отдельно стоящие здания. Тем не менее, ремонт в арендуемых помещениях требуется в любом случае, ведь интерьер медицинского заведения всегда отличается от простого офисного интерьера.

Статьи

  • 30 августа 2018г.

    Организовать новое строительство довольно сложно, так как этот процесс долгий и многоэтапный. Суть в том, что под подобными работами понимается не только возведение нового здания, но еще и множество организационных процессов, составление договоров и юридическое подтверждение оригинальности строительного объекта.

    читать далее..

  • 30 августа 2018г.

    Сегодня дома и квартиры оснащены огромным количеством электронного оборудования. В жилищах присутствуют холодильники, телевизоры, видеоаппаратура, компьютеры и прочие устройства. Однако они могут быстро выйти из строя при скачках напряжения в центральной сети. Чтобы этого не произошло, лучше приобрести специализированный стабилизатор. Он будет положительно действовать на напряжение, изменяя его до оптимального значения.

    читать далее..

  • 20 августа 2018г.

    Интернет Вещей создает условия для умного дома, вещи в котором можно контролировать удаленно. Используя смартфон и приложение можно управлять дверью, светом, холодильником, кондиционером и даже сыпать еду в миску домашнего питомца. Интернет вещей также облегчил отслеживание безопасности дома. Умные системы безопасности очень легко настраиваются и доступны как в виде сами-по-себе-комплекты, так и как полномасштабные системы с мониторингом.

    читать далее..

  • 20 августа 2018г.

    В жаркие летние дни чердаки, мансарды и верхние этажи дома могут стать очень горячими местами для пребывания, даже когда центральное кондиционирование воздуха позволяет охлаждать пространство. Если чердак представляет собой жилое пространство, например, спальню, и не связан с воздуховодами, есть несколько вариантов, позволяющих эффективно охлаждать пространство.

    читать далее..



Рекомендуют


Наверх